轉(zhuǎn)爐爐體可轉(zhuǎn)動(dòng)，用于吹煉鋼或吹煉銅鎳锍的冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需外加熱源，是.重要的煉鋼設(shè)備，也可用于銅、鎳冶煉。轉(zhuǎn)爐按爐襯的耐火材料性質(zhì)分為堿性（用鎂砂或白云石為內(nèi)襯）和酸性（用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯）轉(zhuǎn)爐；按氣體吹入爐內(nèi)的部位分為底吹、頂吹和側(cè)吹轉(zhuǎn)爐；按吹煉采用的氣體，分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。

       爐殼用鍋爐鋼板制成圓筒狀，內(nèi)襯..耐火磚，爐殼外固定有兩圈鋼環(huán)，借此鋼圈將轉(zhuǎn)爐體支撐在4對(duì)滾輪上。爐體一端有齒輪圈，電動(dòng)機(jī)和減速器組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過小齒輪控制轉(zhuǎn)動(dòng)的工作位置。在轉(zhuǎn)爐工作位置后側(cè)沿爐子軸線方向設(shè)有等距離的一系列風(fēng)口，風(fēng)口上裝有可用于清理風(fēng)口結(jié)渣的風(fēng)盒，壓縮空氣經(jīng)由風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi)。轉(zhuǎn)爐上部..開有爐口，這是進(jìn)料、出料、煙氣出爐的必經(jīng)之路。爐口上有水冷或汽化冷卻煙罩。

       近年來，依靠燃料提供熱量的轉(zhuǎn)爐逐漸應(yīng)用于其他有色金屬的冶煉中，例如：鉛鋅硫化礦的處理、金銀貴金屬的熔煉分離（貴鉛爐、分銀爐）、銅精礦造硫熔煉（P-S轉(zhuǎn)爐）、粗銅精煉（精煉轉(zhuǎn)爐）等

       轉(zhuǎn)爐具有生產(chǎn)效率高、操作方便、原料適應(yīng)廣、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。一般為臥式轉(zhuǎn)爐用于處理銅锍，通過鼓入空氣把冰銅氧化吹煉成粗銅，也用于吹煉冰

       臥式P-S轉(zhuǎn)爐外殼為4～5厘米厚的鋼板，內(nèi)襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚；爐體中部設(shè)有爐口，用以加料、排煙、排渣和出銅；有的轉(zhuǎn)爐在爐體端壁設(shè)置加入石英熔劑的石英槍，但多數(shù)從爐口加石英；爐體一側(cè)沿水平方向設(shè)置一排風(fēng)眼，用以鼓入壓縮空氣。整個(gè)爐體架在托滾上，借驅(qū)動(dòng)裝置繞橫軸成正反向旋轉(zhuǎn)，使?fàn)t口轉(zhuǎn)至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法，還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法，但都遠(yuǎn)比不上轉(zhuǎn)爐吹煉技術(shù)的普遍性、成熟可靠性和生產(chǎn)能力。

       燃料可采用柴油、天然氣、煤氣、粉煤、重油等。

       轉(zhuǎn)爐的處理能力因所處理的物料種類不同以及配套的設(shè)備不同而有著很大區(qū)別。一般按照一次裝料量（銅硫）確定規(guī)格，常用10t、20t、30t、50t、80t、100t等，我公司可根據(jù)客戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同規(guī)格的轉(zhuǎn)爐。