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陜西礦熱爐耐火材料應(yīng)該如何配置?

所屬分類:公司頭條    發(fā)布時(shí)間: 2022-12-08    作者:admin
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陜西礦熱爐是鐵合金工業(yè)中重要的還原熱熔煉設(shè)備。礦熱爐內(nèi)的工作環(huán)境非常惡劣。選擇非常重要。

一、礦熱爐的工作環(huán)境

礦熱爐的主要作用是還原和冶煉礦石,是生產(chǎn)鐵合金和電石的重要熱工設(shè)備。礦熱爐爐殼為鋼結(jié)構(gòu),爐襯由耐火材料制成,熱源來(lái)自三個(gè)自焙電極。其工作原理是將自焙電極插入各種待冶煉礦石中,利用電極產(chǎn)生的能量來(lái)冶煉礦石。

礦熱爐在運(yùn)行過(guò)程中,爐內(nèi)溫度一般在2200℃左右。根據(jù)所冶礦石的不同,每0.5~1.5小時(shí)放一次藥液和爐渣,并加入新礦石。而且,爐內(nèi)的氣氛也因所冶煉的礦石不同而不同。

2、礦熱爐各部位的損壞機(jī)理及耐火材料的選用

在整個(gè)礦熱爐的熔池中,由于工作條件和環(huán)境的不同,各部分的損壞程度是不同的。.嚴(yán)重的是爐門和爐口,其次是底部工作層。因此,在選擇礦熱爐用耐火材料時(shí),應(yīng)根據(jù)各部位的工作條件和破壞機(jī)理來(lái)選擇。

陜西礦熱爐

2.1 爐門和爐嘴

爐門和爐嘴是整個(gè)礦熱爐損壞.嚴(yán)重的部位。礦熱爐每1小時(shí)左右就會(huì)產(chǎn)生鐵水。這時(shí),用槍泥堵住開口。在此過(guò)程中,爐口不僅要承受2200℃左右鐵水的熱沖擊,還要應(yīng)對(duì)溫度的劇烈變化。而且爐嘴和爐門部分暴露在空氣中,容易氧化。

在耐火材料的選擇上,這部分主要選用氮化硅結(jié)合碳化硅磚。氮化硅結(jié)合碳化硅磚具有耐腐蝕、耐磨、抗氧化、抗熱震、耐高溫等特點(diǎn),能很好地滿足爐門和爐口的工作需要。

2.2 爐底

埋弧爐爐底的損壞速度僅次于噴嘴。沖刷。

淺談爐底耐火材料的選用根據(jù)各工作層溫度變化,自下而上依次采用硅酸鋁纖維氈→高鋁磚→自焙碳磚→冷沖壓。其中,自焙碳磚的選擇.為重要。自燒碳磚是以無(wú)煙煤為原料,經(jīng)高溫處理制成的一種高耐火、耐蝕性強(qiáng)、致密性好的碳磚。自焙碳磚在高溫窯爐中發(fā)生質(zhì)變,.終提高導(dǎo)熱性、抗堿溶液侵蝕、抗氧化、耐磨性,從而達(dá)到更有效的使用效果,延長(zhǎng)爐體使用壽命.

2.3 爐壁

與爐門、爐嘴、爐底相比,礦熱爐爐壁的工作條件相對(duì)較好。主要是高鋁磚。高鋁磚是以高鋁礬土為原料,加入各種外加劑、結(jié)合劑等,經(jīng)重力擠壓后燒成的耐火磚。高鋁磚屬于硅鋁系耐火材料,是耐火材料中應(yīng)用.廣泛的耐火磚。可用于鋼鐵冶金、有色金屬、建材、火電等行業(yè)的熱工設(shè)備。高鋁磚具有耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性強(qiáng)等特點(diǎn)。

概括

陜西礦熱爐中,采用碳素耐火磚與高鋁耐火磚相結(jié)合的爐襯結(jié)構(gòu)。合理的應(yīng)用可以使它們?cè)诟髯缘膽?yīng)用部位充分發(fā)揮其優(yōu)良的性能特點(diǎn),滿足各部位的需要。需求,使窯爐.大程度達(dá)到預(yù)期甚至超過(guò)預(yù)期使用壽命,使用壽命在8年以上。

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